某些設備可密封其氣密性,使氣密性得到控制。空氣泄漏檢測并不適用于這樣的設備。其替代解決方案是應用超聲發射和接收:
超聲波超聲波產生器放置于設備內部更多詳情歡迎咨詢在線客服或者撥打咨詢電話(微信同號):18662582169
隨著超聲波的啟動,啟動音量會淹沒內部設備的音量
如果密封件具有缺陷或材料發生開裂,超聲波從設備泄漏出來
操作員使用SDT270作為檢測接收器檢查設備外部,定位檢測超聲波泄露點。
探傷過程中,首先要了解圖紙對焊接質量的技術要求。鋼結構的驗收標準是依據GB50205- 2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》來執行的。
在每次探傷操作前都必須利用標準試塊(CSK- IA、CSK- ⅢA)校準儀器的綜合性能,校準面板曲線,以保證探傷結果的準確性。
(1)探測面的修整:應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等,光潔度一般低于▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm, (K:探頭K值,T:工件厚度);
一般的根據焊件母材選擇K值為2.5 探頭。例如:待測工件母材厚度為10mm,那么就應在焊縫兩側各修磨100mm。
(2)耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗,而且經濟,綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。
(3)由于母材厚度較薄因此探測方向采用單面雙側進行
(4)由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來調節儀器的掃描速度。
(5)在探傷操作過程中采用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉角掃查、環繞掃查等幾種掃查方式以便于發現各種不同的缺陷并且判斷缺陷性質。
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