射線檢測是運用被檢產(chǎn)品工件對透入射線的差異消化吸收來測試缺陷的無損檢測方法。做為五大基本無損檢測方法之一的射線檢測,在工業(yè)上用有著十分廣泛應用,運用的領域有特種設備安全、航天航空、船只、武器、水利機械設備和橋梁鋼結(jié)構等。
因為各種各樣無損檢測方法,都各有之應用領域和局限,因而一個新的無損檢測方法一直在不斷的被開發(fā)與運用。一般,只要滿足無損檢測技術的最基本界定,任何一種物理、化學的或其它可能性的方式方法,都會被研發(fā)成一種無損檢測方法。
射線檢測新技術應用
1、CR無損檢測技術
電子計算機X射線成像檢測理論是膠卷方法的改善與提升,是一種以電子元器件替代膠卷的辦法,又稱為間接性數(shù)據(jù)成像檢測。
基本原理:用IP顯像板替代傳統(tǒng)式膠卷接納放射線直射,放射線使IP顯像板熒光材料(磷)產(chǎn)生潛匿,再通過掃描成像板,使被檢產(chǎn)品工件產(chǎn)生圖象,并立即智能化儲存到固態(tài)盤或是光碟等媒介里,利用電子計算機開展鑒定。
優(yōu)勢:曝光率小,高感大;省去了暗房處理圖片的步驟,立即形成數(shù)字圖片;照片便于長久儲存。
運用:管道修復全自動點評;通過分析響應特性與放射線動能等主要參數(shù)相互關系間接性得到管路的厚度。
2、DR無損檢測技術
基本原理:運用射線源發(fā)出放射線透照物件,通過管路損耗后放射線光量子由平板探測器接受并轉(zhuǎn)變成電子信號,經(jīng)電子計算機加工后以數(shù)字圖像處理的方式表明。
優(yōu)勢:顯像清楚、分辨率高、照片關鍵點豐富多彩、高感較CR顯像有所提高;用戶可以對所得到的照片開展多種多樣解決;不用拆裝防腐蝕或隔熱層就可以執(zhí)行檢驗。
運用:二類壓力容器對接焊縫視覺檢測及測厚檢驗。
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